Taille : La taille des sacs à soufflets en LDPE peut varier considérablement en fonction de leur utilisation prévue. La largeur commune varie de 100 mm à 1 200 mm et la longueur peut être personnalisée en conséquence, généralement de 150 mm à 2 000 mm. Par exemple, des sacs plus petits avec des dimensions telles que 150 × 200 mm pourraient être utilisés pour emballer de petits composants médicaux, tandis que des sacs plus grands tels que 800 × 1 200 mm pourraient convenir aux dispositifs médicaux plus grands ou au conditionnement en vrac de fournitures médicales.

Épaisseur : L'épaisseur de ces sacs varie généralement de 0,06 mm à 0,30 mm. Des sacs plus fins, d'environ 0,06 à 0,10 mm, sont souvent utilisés pour les articles légers où la flexibilité et la rentabilité sont essentielles, comme l'emballage de petits flacons de médicaments. Les sacs plus épais, jusqu'à 0,30 mm, sont conçus pour des applications plus robustes, telles que la protection des instruments médicaux lourds ou tranchants pendant le transport et le stockage, car ils offrent une résistance améliorée à la perforation et à la déchirure.

Capacité de poids : La capacité portante des sacs à insertion de bord en LDPE est directement liée à leur épaisseur et à leur taille. Généralement, les sacs plus petits et plus fins peuvent contenir jusqu'à 1 kg, tandis que les variantes plus grandes et plus épaisses peuvent supporter des poids allant de 5 kg à 20 kg. Cela les rend adaptés à une grande variété de produits médicaux, des articles jetables légers aux équipements médicaux plus lourds.

Caractéristiques du processus

Produit par la « méthode de moulage par soufflage » - La résine LDPE fondue est extrudée à partir d'une tête de filière circulaire et, en même temps, de l'air comprimé est introduit pour la souffler dans un film tubulaire. Après refroidissement, traction et refendage, il est enroulé

Résine de base : ces sacs sont principalement fabriqués à partir de résine de polyéthylène basse densité de haute pureté. Le LDPE est un polymère thermoplastique produit par polymérisation à haute pression. Il possède une structure moléculaire ramifiée, ce qui lui confère des propriétés uniques telles qu’une excellente flexibilité, transparence et résistance chimique. La densité du LDPE utilisé dans les applications médicales varie généralement de 0,910 g/cm³ à 0,935 g/cm³.

Emballage de dispositif médical : les sacs à insertion en LDPE sont largement utilisés pour les sacs en PE stériles et propres. Les seringues, aiguilles et cathéters jetables sont souvent emballés individuellement dans ces sacs pour maintenir leur stérilité pendant le transport et le stockage. La capacité des sacs à être thermoscellés offre une barrière fiable contre les contaminants externes.

Sacs d'emballage pharmaceutiques en Pe : Ils jouent un rôle crucial dans l'emballage pharmaceutique. Les comprimés, les capsules et les petits flacons de médicaments liquides peuvent être emballés dans des sachets à bord en LDPE. Les propriétés résistantes à l'humidité et aux gaz des sacs contribuent à prolonger la durée de conservation des médicaments en empêchant la pénétration de vapeur d'eau et d'oxygène.

Flexibilité et durabilité : La flexibilité inhérente du LDPE permet aux sacs à insertion sur bord de s'adapter à la forme des articles qu'ils emballent, qu'il s'agisse d'un petit dispositif médical de forme irrégulière ou d'un instrument grand et volumineux. En même temps, ils offrent une bonne durabilité.

Compatibilité de stérilisation : Ces sacs sont compatibles avec diverses méthodes de stérilisation, ce qui est essentiel dans le domaine médical. Ils peuvent résister à la stérilisation à l'oxyde d'éthylène, où le sac et son contenu sont exposés à l'oxyde d'éthylène pour tuer les micro-organismes. Les sacs à insert en LDPE conviennent également à la stérilisation par irradiation gamma, où des rayons gamma à haute énergie sont utilisés pour stériliser les produits.

Transparence : La haute transparence du LDPE permet une inspection visuelle facile des articles à l'intérieur du bord - insérez les sacs. Dans une pharmacie hospitalière par exemple, les pharmaciens peuvent identifier rapidement les médicaments contenus dans les sachets sans avoir à les ouvrir, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les risques de contamination. Dans une zone de stockage de dispositifs médicaux, les agents de santé peuvent facilement vérifier l'état et la quantité de dispositifs dans les sacs, facilitant ainsi la gestion des stocks.

Scellage hermétique : Ces sacs peuvent être hermétiquement scellés, généralement grâce à des techniques de thermoscellage. Un joint solide et hermétique se forme lorsque les bords du sac sont chauffés et pressés l'un contre l'autre. Cette fermeture hermétique empêche non seulement la pénétration de contaminants externes tels que la poussière, l'humidité et les micro-organismes, mais contribue également à maintenir la stérilité des produits médicaux emballés. L'intégrité du sceau peut être vérifiée davantage par une inspection visuelle ou en utilisant un équipement de test de résistance du sceau dans les processus de contrôle qualité.

Faibles extractibles : les sacs à insertion en LDPE de qualité médicale sont conçus pour avoir de faibles extractibles. Cela signifie qu'un minimum de substances s'échappent du sac dans les produits médicaux qu'il contient. Ceci est crucial pour les applications où le sac entre en contact direct avec des médicaments, des échantillons biologiques ou des dispositifs médicaux. La propriété à faible extraction garantit que la qualité et la sécurité des produits médicaux ne sont pas compromises, répondant aux exigences strictes des réglementations médicales.

Conditionnement

film plastique pour médicaments, poudres, dispositifs médicaux tels que dispositifs médicaux stériles à usage unique tels que seringues et set de perfusion.

Emballage intérieur double couche en salle blanche : intérieur thermoscellé pour l'isolation des impuretés ; sac extérieur propre pour une double protection. Salle blanche extérieure : produits dans des cartons à haute résistance (résistent aux forces externes), puis boucles d'emballage fixées (évitent les dommages au carton). Planches à découper à l'étranger : film plastique supplémentaire ( intérieur : résistant à l'humidité, aux rayures ; extérieur : protection renforcée pour le transport longue distance ). Contrôle strict de tous les liens pour une fiabilité emballage.

Sacs Pe pour des exigences personnalisables : la quantité exacte d'emballage dépend de votre taille.