• Épaisseur : Le film composite PP/PE a généralement une épaisseur allant de 25 à 150 microns. Il peut être personnalisé selon des besoins spécifiques. Par exemple, lorsqu’elle est utilisée pour emballer des articles légers comme la papeterie, une épaisseur de 25 à 60 microns suffit souvent. Pour les produits plus lourds tels que la petite quincaillerie, une épaisseur de 60 à 150 microns est plus adaptée pour garantir une résistance suffisante.

• Largeur : Les largeurs courantes varient de 100 mm à 2000 mm. Des largeurs plus étroites (100 à 500 mm) sont applicables aux emballages à petite échelle, tandis que des largeurs plus larges (500 à 2 000 mm) conviennent aux opérations d'emballage de gros volumes ou en continu, s'adaptant aux différentes exigences des machines d'emballage.

• Longueur : Il est généralement fourni en rouleaux d'une longueur allant de 100 mètres à 1 000 mètres, facilitant un emballage efficace et continu dans la production industrielle.

• PP (polypropylène) : En tant que couche externe, le PP offre une résistance élevée à la traction, une bonne rigidité et une excellente résistance chimique. Il présente une bonne transparence, ce qui est bénéfique pour la présentation des produits emballés. De plus, le PP présente une bonne résistance à la chaleur, ce qui rend le film composite adapté à l'emballage de produits susceptibles de rencontrer une chaleur modérée pendant le traitement ou le stockage.

• PE (polyéthylène) : servant de couche interne, le PE a d'excellentes performances de thermoscellage, assurant une étanchéité étanche et fiable lorsqu'il est chauffé. Il est flexible et présente une bonne résistance aux chocs, offrant un toucher doux et améliorant la capacité du film à résister aux forces extérieures. La combinaison du PP et du PE intègre la résistance et la rigidité du PP avec l'étanchéité et la flexibilité du PE, ce qui donne un film composite polyvalent.

Applications

Bonnes propriétés mécaniques : La combinaison de PP et PE confère au film une résistance élevée à la traction et aux chocs, le rendant durable et capable de résister aux rigueurs du transport et de la manutention.

Excellente performance de thermoscellage : la couche intérieure en PE permet un thermoscellage solide et fiable, assurant une bonne étanchéité à l'air et empêchant l'entrée d'air, d'humidité et de contaminants.

Rentable : il offre de bonnes performances à un coût relativement faible, ce qui en fait un choix économique pour diverses applications d'emballage.

Bonne transparence : la couche externe en PP offre une bonne transparence, ce qui favorise l'affichage du produit et aide les consommateurs à identifier facilement le contenu.

Polyvalent : convient à une large gamme de produits dans différentes industries, répondant à diverses exigences d'emballage.

Propriétés combinées : Intègre la résistance et la rigidité du PP avec la flexibilité et la capacité de thermoscellage du PE, offrant une performance équilibrée.

Imprimable : la surface PP convient à diverses méthodes d'impression, permettant une impression de haute qualité de logos, de motifs et d'informations sur les produits, ce qui est utile pour la promotion de la marque.

Bonne aptitude au traitement : compatible avec la plupart des machines d'emballage, permettant des opérations d'emballage fluides et efficaces.

Recyclable : Certaines variantes de film composite PP/PE sont recyclables, s'alignant sur les tendances en matière de protection de l'environnement et réduisant l'impact environnemental.