• Épaisseur : les feuilles médicales HDPE ont une épaisseur allant de 1 mm à 50 mm. Les feuilles minces (1 à 5 mm) conviennent à la fabrication de composants médicaux légers comme les inserts de plateaux ou de petits boîtiers d'appareils, tandis que les feuilles plus épaisses (5 à 50 mm) sont utilisées pour des applications robustes telles que les accessoires de table chirurgicale, les barrières protectrices ou les grandes bases d'équipement.

• Dimensions : Les tailles de feuilles communes comprennent 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm et 1500 mm × 3000 mm. Des tailles personnalisées sont disponibles pour répondre aux besoins de fabrication spécifiques, à partir de petites pièces de coupe de précision pour les outils médicaux à de grands panneaux pour l'infrastructure des installations.

• Densité : Similaire au cinéma HDPE, les feuilles de HDPE médicales ont une densité de 0,941 à 0,965 g / cm³, garantissant une forte résistance et une stabilité structurelle.

• Propriétés mécaniques : la résistance à la traction varie de 28 à 40 MPa, avec une allongement à une rupture de 200 à 500%. Ces propriétés rendent les feuilles résistantes à l'impact et à la déformation, même sous une utilisation répétée dans des environnements médicaux.

• Polyéthylène à haute densité (HDPE): un polymère linéaire à haute cristallinité formé par polymérisation du monomère éthylène. Cette structure confère aux feuilles de rigidité, de résistance chimique et de durabilité, ce qui les rend adaptées aux applications médicales porteuses et structurelles.

• Des additifs de qualité médicale: des additifs minimaux non toxiques, tels que des stabilisateurs ou des antioxydants, peuvent être inclus pour améliorer les performances. Ces additifs sont conformes aux normes de biocompatibilité (par exemple, ISO 19001 et ISO 13485, USP classe VI) pour assurer la sécurité du contact avec le patient et le personnel.

Film roulé pour un ensemble stérile : moulé ou coupé en plateaux et bassins pour stériliser et organiser des outils chirurgicaux. Leur résistance chimique permet un contact sûr avec les désinfectants, tandis que les surfaces lisses empêchent l'accumulation bactérienne et simplifient le nettoyage.

Film pharmaceutique pour emballage souple : Utilisé pour fabriquer des parties de lits d'hôpital, des tables d'examen et des cadres en fauteuil roulant. La rigidité des feuilles et la résistance à l'impact garantissent la durabilité dans des environnements à usage élevé, tandis que leur facilité de nettoyage prend en charge les protocoles de contrôle des infections.

Surfaces de travail en laboratoire : fabriquées en hauts de banc et gardes à éclaboussures pour les laboratoires médicaux. Ils résistent à la corrosion des acides, des solvants et des réactifs biologiques, en maintenant un espace de travail hygiénique.

Barrières protectrices : Coupez en boucliers ou partitions pour une utilisation dans les salles d'opération, les cliniques et les services d'isolement. Les feuilles fournissent une barrière transparente ou opaque contre les gouttelettes et les contaminants, résonnant une désinfection fréquente.

Avantages

• Durabilité exceptionnelle : résiste à une utilisation, un nettoyage et une stérilisation répétés (par exemple, automatiquement jusqu'à 121 ° C pour certaines notes) sans dégradation, assurant une longue durée de vie dans des milieux médicaux exigeants.

• Résistance chimique supérieure : résiste aux attaques de la plupart des désinfectants, des produits pharmaceutiques et des fluides corporels, empêchant la dégradation des matériaux ou la contamination des environnements médicaux.

• Propriétés hygiéniques : surfaces non poreuses et résistance à l'adhésion bactérienne simplifier le nettoyage et la désinfection, soutenant les efforts de contrôle des infections dans les établissements de santé.

• Fabrication rentable : facile à machine, soudure ou thermoforme en formes personnalisées, réduisant les coûts de production des composants médicaux spécialisés par rapport aux alternatives métalliques ou en céramique.

• Force légère : combine une résistance élevée à faible densité, en réduisant le poids de l'équipement médical et des meubles pour une amélioration de la maniabilité et du confort des patients.

Rigidité avec machinabilité : suffisamment rigide pour les rôles structurels mais faciles à couper, à percer ou à former en formes complexes, permettant des conceptions personnalisées pour des dispositifs médicaux spécifiques.

Résistance à l'impact : absorbe les chocs sans se briser, ce qui les rend sûrs pour une utilisation dans des zones ou des applications à fort trafic où des gouttes accidentelles peuvent se produire (par exemple, des plateaux d'instruments).

Volyvolet sur la température : fonctionne de manière fiable sur une large gamme (-40 ° C à 120 ° C), adaptée aux salles de stockage froides, à la stérilisation de l'autoclave et aux environnements cliniques ambiants.

Recyclabilité : le HDPE est recyclable, s'aligne sur les initiatives de soins de santé durables pour réduire les déchets des produits médicaux jetables.

Conformité et traçabilité : fabriqués sous des contrôles de qualité stricts, avec une documentation pour assurer l'adhésion aux normes médicales, facilitant la conformité réglementaire pour les établissements de santé.