Film PA/PE laminé stérile et propre

• Épaisseur : L'épaisseur du film composite PA/PE varie généralement de 40 à 150 microns. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques en matière d'emballage. Par exemple, les emballages d'articles lourds ou pointus peuvent nécessiter un film plus épais (environ 100 à 150 microns) pour une protection renforcée, tandis que les produits plus légers peuvent utiliser des films plus fins (40 à 80 microns) pour réduire les coûts.

• Largeur : Les largeurs courantes varient de 200 mm à 2 000 mm et peuvent également être ajustées en fonction des exigences de la machine d'emballage et de la taille du produit. Les largeurs plus étroites conviennent aux emballages à petite échelle, tandis que les largeurs plus larges sont utilisées pour les produits de gros volume ou en vrac.

• Longueur : La longueur est généralement fournie en rouleaux, avec des longueurs courantes allant de 100 mètres à 1 000 mètres. Cela permet des opérations d’emballage continues en milieu industriel.

PA (Polyamide) : Également appelé nylon, il forme la couche externe du film composite. Le PA se caractérise par une résistance élevée à la traction, une excellente résistance aux chocs et une bonne résistance à la perforation. Il possède également certaines propriétés barrières aux gaz, ce qui contribue à maintenir la fraîcheur des produits emballés.

PE (Polyéthylène) : Sert de couche intérieure. Le PE a de bonnes performances de thermoscellage, permettant des joints solides et fiables lorsqu'il est chauffé. Il offre également une bonne résistance chimique et une bonne flexibilité, ce qui le rend compatible avec une large gamme de produits. La combinaison du PA et du PE exploite les atouts des deux matériaux pour créer un film composite polyvalent.

film composite pour les besoins pharmaceutiques : Les propriétés barrières et la stérilité maintiennent la stérilité des seringues, aiguilles et gants avant utilisation.

Film composite pour emballage médical : Les blisters fabriqués à partir de ce film protègent les comprimés et les gélules de l'humidité, de la lumière et de la contamination.

Haute résistance à la traction : la couche PA permet au film de résister à des forces de traction importantes, résistant à la déformation pendant le transport et la manipulation.

Bonne résistance à la perforation : protège contre les perforations causées par des arêtes vives ou des particules, garantissant l'intégrité de l'emballage et empêchant les fuites.

Excellente flexibilité : s'adapte facilement aux produits de forme irrégulière, facilitant un emballage polyvalent.

Performance de thermoscellage supérieure : la couche de PE forme des joints étanches, empêchant l'entrée d'air, d'humidité et de micro-organismes.

Bonne résistance chimique : résiste à la corrosion de la plupart des acides, alcalis et solvants, convient aux produits chimiques en contact.

Résistance aux basses températures : Maintient les propriétés mécaniques et la flexibilité à basses températures, idéal pour les produits surgelés.

Avantages matériels combinés : intègre la résistance et la résistance à la perforation du PA avec le thermoscellage et la résistance chimique du PE pour des performances équilibrées.

Polyvalence : Convient à un large éventail d’industries et de types de produits, de l’alimentaire à l’électronique.

Rentable : offre de bonnes performances à un coût raisonnable par rapport aux films plus spécialisés.

Processabilité : Compatible avec diverses machines d’emballage, permettant une production efficace.

Options de durabilité : Certaines variantes sont disponibles avec des propriétés recyclables, s'alignant sur les tendances en matière d'emballage respectueux de l'environnement.